Die schwarze 11er und wie sie wieder zu Leben erwacht

Sohooohooo,

da schon mehrfach Elsterglanz als Politur lobend erwähnt wurde, habe ich mir das Zeug nun auch mal besorgt.

Schon das knirschen beim verschließen der Tube ließ mich aufhorchen.

Mein Favorit aus Lehrzeiten ist ja nach wie vor Unipol.

Ich habe mir dann mal ein Stück Alu aus der Firma genommen und händisch aufpoliert.

Die vielen kleinen glänzenden Alukörnchen im Lappen machten mich dann stutzig.

Das Ergebnis sah für einen ersten kurzen Versuch ganz akzeptabel aus, jetzt gerade habe ich dann mal einen Feldversuch gestartet.

Wieder ein Stück Kernschrott, einmal fix im Kreuzschliff die Riefen grob ausgeschliffen und dann aufpoliert.

Den Anfang machte Elsterglanz.

Heraus kam eine trüb glänzende Fläche.

Also, mehr trüb als glänzend.

Dann habe ich auf Unipol gewechselt und

siehe da, da ging noch richtig was.

Zum Vergleich habe ich dann nochmal ungefähr die Hälfte der Fläche mit Elsterglanz nachpoliert, das Substrat ist zu grob und machte die Fläche wieder milchig.

Bevor einer die Fläche moniert, Schnelltest, nicht bis aufs letzte!

Ich würde Elsterglanz eher zur Reinigung und Vorbereitung für ein gutes Finish nehmen.

Links Unipol, rechts Elsterglanz

IMG_20230105_173823_edit_914256347646428.webp

Ich bleibe jetzt bei unipol.

Hab da ne Kilodose von, funzt auch auf Kunststoff.

Bis ich das verballert habe bin ich alt und grau...

Ach, grau bin ich ja schon

Zitat von Dirty Harry

Sorry,

aber das Ergebnis, wenn auch nur Schnelltest, sieht scheiße aus.

Versuch doch mal Gundelputz, bin ich über H.D. draufgekommen, ist der Hammer

Habe ja auch nicht nass geschliffen...

Daher die vielen kleinen Kratzer.

Während Du gemäkelt hast, hatte ich nochmal einen Polieranfall und habe den Klotz nochmal etwas weiter bearbeitet.

Besser ginge es jetzt nurnoch mit vorherigem Nasschliff um feine Riefen zu vermeiden.

IMG_20230105_200336.webp

Unipol Metallpolitur hatten wir in der Lehrwerkstatt.

Da wurde Alu, Messing und Plexiglas mit poliert.

Stahl geht mit Sicherheit auch.

Das Ergebnis hing ganz und gar von der Vorarbeit, einem weichen und sauberen Trägermaterial, der sauberen Arbeitsweise und der Leidensfähigkeit des Azubi ab.

Ich habe damit schon Visiere, Displays und CDs aufpoliert.

Schicki.

An die Endkappen muss ich auch nochmal ran.

Denen hat das Alter etc etwas mitgespielt und im angebauten Zustand kommt da keine Freude auf.

Ggf einmal in die Drehbank und mit Feile und Schmirgel die Oberfläche wieder beiholen.

Die Schrauben machen mir in der Tat etwas Sorge.

Werde ich mit Rostlöser einjauchen und dann mit dem kleinen Akkuschlagschrauber zärtlich losrütteln.

In Wasser nicht gerade, aber da scheint das ein oder aber mal was dran langgeschrammt oder gegengeschlagen zu sein.

Eine kleine aber feine Sammlung an Riefen, Furchen und Macken.

Was sich liebt, das dreht sich.

Macht es komfortabeler und schneller.

Ich will ja nichts abdrehen, nur möglichst gleichmäßig umrum manuell Material abtragen mit Feile und Schleifer.

Die gegossenen Kappen auf Rundlauf auszurichten, möglichst sparsam sowie optisch hübsch Material abzutragen dürfte nahezu unmöglich sein.

Zitat von Dirty Harry

chris

Aber ja nicht mit dem Schlagschrauber, da hast Du überhaupt kein Gefühl.

Klein und zärtlich meinte ich durchaus wörtlich.

Der schafft auf Vollgas gerade knapp 100Nm.

Das reicht so gerade für 6er Holzschrauben, 100 lang.

Ich will den nur auf kleinster Stufe vor sich hin tickern lassen.

Son bissken Gefühl für das Ding habe ich schon ?

Viele kleine Schläge können das Problem lösen, ein großer ein ganz neues schaffen.

Mal eine mechanologische Frage...

Ich gedenke mir einen Maßgeschneiderten Luftfilterdeckel anzufertigen, mit größtmöglichem Lufteinlass direkt in den (DNA, K&N-Klon) Filter.

Das Sieb im Verteiler, hat das eine nennenswerte Funktion? Oder ist das nur unnötiger Ballast und bremst den Luftstrom unnütz aus...

Und was sagen die Fachleute zur Bedüsung bei soviel Luftzufuhr?